一、粘土堆积

　　振荡筛的振荡起伏过小，不能有用战胜粘土的粘性力，导致其在筛网上堆积而快速损坏筛网。

　　解决办法：

　　1、增大振荡起伏;

　　2、用喷洒的水冲筛网和粘土，减小粘性，但这个办法仅适合允许添加水的场合;

　　3、向下调整排砂口端的筛网视点，利于物料靠重力排出;

　　4、替换筛网的目数或调整单筛的流量，让物料顺畅排出。

　　二、电动机转向过错

　　在调试电动机转向时，现场操作人员依据以往经验，以为只需物料往前走就行，但此办法仅适用直线筛。若电动机过错地朝内侧旋转，抛射角虽也是向前45°，但是物料有向后翻滚的力，这时向前运移的速度要慢许多，在筛网上逗留时间长，甚至导致物料无法排出。

　　解决办法：

　　1、筛箱工作时，按电控箱的中止按钮，此时振荡筛会慢慢停下来，观察侧板上的小点在振荡筛工作时形成的椭圆轨道，向出砂口翻滚为正确转向;

　　2、卸下振荡器护罩，查看偏心轴是否均向外侧旋转;

　　3、调换电控箱进线电源中的恣意2根相线，在筛网上面撒一些砂子，排砂速度更快的一种即是正确的方向。

　　三、筛网与筛框贴合不紧

　　支撑筛网的胶条磨损后筛网不能可靠地与之接触;筛网没有合理绷紧。

　　四、筛网质量差

　　筛网一般有上部的筛分层和下部的受力层，要求这2层之间紧密贴合，如果筛网工艺差，当筛网底部的受力层绷紧时，筛分层没有拉紧，工作时物料的投掷力大大减小，不能顺畅筛分和排出。解决办法：替换质量高的筛网。

　　进步振荡筛使用寿命的技巧

　　1、启动前查看是否卸掉附设的安全夹板;

　　2、查看全部锁紧部位是否牢固;

　　3、查看筛格上的筛面是否压紧;

　　4、查看橡胶垫与筛体以及机架衔接;

　　5、查看振荡电机与筛体的衔接;

　　6、查看振荡电机;

　　7、查看电源电压;

　　8、查看振荡电机的联锁控制装置;

　　9、拆下电机的端盖,查看扇形块的相对相位角是否保持一致,拧紧扇形块的紧固螺钉.

　　10、两电机装置的视点应保持一致.

　　11、查看进、出口的软管衔接是否密封,一起不要过紧,不然会在筛体运动时扭破;

　　12、空载试车,试车时,筛体与机架等不得有碰撞或不正常的声音;

　　13、查看振幅,筛体作往复直线运动时不得有扭曲等不正常现象;

　　14、工作10-15分钟后,使用板手拧紧驱动机构的所用螺栓.

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